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術(shù)

務(wù)

氮化硼在高溫脫模劑中的應(yīng)用

分類:
技術(shù)服務(wù)
2018/11/06 14:10
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【摘要】:
氮化硼問(wèn)世于100多年前,其最早的應(yīng)用多形體是作為高溫潤(rùn)滑劑的六方氮化硼,簡(jiǎn)稱:h-BN,或a-BN,或g-BN(即石墨型氮化硼),六方氮化硼絕對(duì)光滑,粉體之間摩擦系數(shù)非常低
一、氮化硼的潤(rùn)滑性
 
  氮化硼問(wèn)世于100多年前,其最早的應(yīng)用多形體是作為高溫潤(rùn)滑劑的六方氮化硼,簡(jiǎn)稱:h-BN,或a-BN,或g-BN(即石墨型氮化硼),六方氮化硼絕對(duì)光滑,粉體之間摩擦系數(shù)非常低,其原子結(jié)構(gòu)每一層都含有硼和氮,各層之間沒有B-N鍵合,因此平面在彼此之間滑動(dòng),從而得到柔軟和潤(rùn)滑的效果,非常適合作為高溫脫模劑應(yīng)用。
 
從應(yīng)用場(chǎng)合或者說(shuō)應(yīng)用的下游產(chǎn)品體系來(lái)說(shuō),大體上有如下幾種:
 
  各種光學(xué)玻璃脫膜劑
 
  金屬成型的脫模劑和金屬拉絲的潤(rùn)滑劑
 
  冶金上用于連續(xù)鑄鋼的分離環(huán)等等。
 
  圖1 BN 原子結(jié)構(gòu)示意圖
 
二、氮化硼脫模劑優(yōu)勢(shì)
 
  潤(rùn)滑性佳:特殊精細(xì)多種粉末調(diào)配,強(qiáng)力有效的附著于模具表面,形成極佳的潤(rùn)滑效果。
 
  可延長(zhǎng)模具壽命:有效降低模具損耗,并減少清理模具所需的時(shí)間,玻璃加工過(guò)程中能使玻璃制品的表面缺陷減至最低、讓玻璃更容易脫模。
 
  操作性佳:特殊噴霧配方,使用手工方式即可均勻涂布于模具表面(圖2)。
 
  耐高溫:絕佳的耐熱沖擊能力,即使在溫度1500℃時(shí)急速加熱、冷卻來(lái)回反復(fù)數(shù)次依然不會(huì)破裂,即使加熱至2200℃仍可安心使用。
 
  干燥速度快:特殊的速干配方,干燥速度快,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
 
  低的摩擦系數(shù):摩擦系數(shù)u僅為0.16,高溫下不增大,比二硫化鉬,石墨耐高溫,氧化氣氛可用到800℃,真空下可用到2000℃。
 
  良好的耐腐蝕性:與一般金屬(鐵、銅、鋁、鉛等),稀土金屬,貴重金屬,半導(dǎo)體材料(鍺、硅、砷化鉀),玻璃,熔鹽(水晶石、氟化物、爐渣)、無(wú)機(jī)酸和堿等不發(fā)生反應(yīng)。
 
  可機(jī)械加工性:其莫氏硬度為2,所以可用一般機(jī)械加工方法加工成精度很高的零部件制品
 
三、氮化硼脫模劑在玻璃模具脫模中的應(yīng)用
 
  隨著我國(guó)酒類、食品、飲料等行業(yè)迅速發(fā)展,對(duì)各類包裝玻璃瓶罐的需求增加。行列式制瓶機(jī)已成為玻璃瓶生產(chǎn)的主流機(jī)型而廣泛應(yīng)用,并且行列式制瓶機(jī)的運(yùn)行速度越來(lái)越快,對(duì)玻璃模具潤(rùn)滑脫模劑的要求越來(lái)越高。傳統(tǒng)的玻璃模具潤(rùn)滑脫模方法采用手工涂抹或機(jī)械噴涂動(dòng)植物油脂,一般效果不佳。
 
  采用氮化硼潤(rùn)滑材料,明顯提高了潤(rùn)滑脫模效果。目前,應(yīng)用較多的氮化硼脫模劑主要分為以下三大類:
 
  一類是以水為介質(zhì),加入高溫粘合劑等助劑,制成水性潤(rùn)滑劑,一次性涂刷在模具表面,烘干成膜后使用。
 
  另一類是以油為介質(zhì),加入助劑,制成油性潤(rùn)滑劑,在行列式制瓶機(jī)運(yùn)行中不斷涂刷或噴涂。
 
  常用的一種氮化硼脫模劑是用氮化硼包覆高粘度礦物油,在乳化劑作用下?lián)剿瞥扇榛托筒A>邼?rùn)滑脫模劑。氮化硼∶油脂∶水=1∶4∶10,乳化劑用量為7wt%時(shí),制得的乳化油脫模劑穩(wěn)定性好,脫模性能好,并具有油膜薄、分布均勻的特點(diǎn)。使用氮化硼潤(rùn)滑脫模劑提高了制瓶的成品率,減少了潤(rùn)滑脫模劑的消耗,凈化了生產(chǎn)環(huán)境。
 
  氮化硼脫模劑還可應(yīng)用于平板玻璃加工,能大幅改善作業(yè)環(huán)境和提高產(chǎn)品效率。特別用于彎曲玻璃加工上效果更為顯著:
 
  高難度之深彎
 
  異型
 
  熱融
 
  清光等。
 
四、氮化硼脫模劑在金屬鑄造熔煉焊接中的應(yīng)用
 
  六方氮化硼化學(xué)穩(wěn)定性極好,可以抵御核反應(yīng)堆的中子輻射,酸堿都影響不到它,在惰性氣氛(氮?dú)饣驓鍤猓┲?,分解溫度高達(dá)2500℃,在極端條件下表現(xiàn)出的優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。
 
  六方氮化硼可以制成氮化硼分離環(huán)(圖3)用于鋼鐵的水平連鑄。六方氮化硼在1800℃對(duì)碳和一氧化碳是非常穩(wěn)定的,也不受鋼鐵中溶融的玻璃、硅、硼、非氧化物爐渣、熔鹽(硼砂、冰晶石)的腐蝕。
 
  六方氮化硼可以制成復(fù)合殼層用于鈦金屬的鑄造。鈦金屬的化學(xué)穩(wěn)定性差,在鍛造的高溫劇烈變形時(shí),金屬流動(dòng)產(chǎn)生新鮮表面極容易發(fā)生粘模,造成鍛件和模具同時(shí)報(bào)廢。氮化硼脫模劑復(fù)合殼層涂覆于模具表面可避免鈦金屬與模具之間直接接觸。
 
  六方氮化硼還可用于焊接和爐內(nèi)釬焊工藝,能保護(hù)工件表面避免因焊渣的飛濺遭受破壞,在金屬焊接過(guò)程中也可以起到保護(hù)作用。
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